陳先生先看看行情再說

公司描述：光伏行業，多晶硅鑄錠切片，單晶直拉切片，公司坐落于江蘇鎮江，現有人員3000多人，廠區占地500多畝，目前多晶硅鑄錠切片為800MW, 單晶直拉切片700MW,同行業中我公司排在世界前茅，母公司為尚德集團。
公司性質：國內上市公司
公司規模：2000-5000人
公司行業：能源(電力·石油)·水利
2011.07 - 至今設備部經理
薪酬狀況：15000元/月
工作地點：江蘇省
所在部門：設備部門
匯報對象：總監
下屬人數：75 人
工作職責：任職經理期間，負責整個切片設備部門的日常管理工作，設備的預修計劃的制定，設備點檢，設備各種維護計劃的完善優化，設備人員的工作安排，備品備件的管理，維護成本的控制，部門培訓，部門成本預算的控制，部門KPI指標的分解與考核，設備緊急異常處理流程完善，設備改造，以及新設備的安裝調試及驗收。
工作業績：1， 優化切片設備部門組織架構使得部門分工更細致更合理，管理與技術相分離，建立晉升制度，設備人員薪資優化制度，激勵員工提高工作積極性。
2， 優化設備部門設備驗收流程及各項工作規范，建立部門間監控機制確保高效工作。
3， 優化完善設備部門考核體系，使考核更趨于公平公開公正，有效的監控設備人員的工作效率以及設備完好狀況，確保團隊能夠向高效的方向運轉。
4， 通過2011年KPI指標的逐層分解以及成本控制的細化，基本上成本控制較上一年度下降22%。
5， 完善設備部門6S管理稽核制度，通過有效的學習標準化，使得設備人員更好的規范自己的工作行為，高效的完成自己的本質崗位。
6， 完善設備部門培訓管理制度，通過團隊內部定期技術交流培訓，資深工程師培訓，外協專業人員的培訓，廠家的培訓，有效的確保了設備人員的崗位技能提升。 
7， 通過設備備件的管理，備件的成本控制，設備外協的控制，備件庫存總額的控制，使得備件庫存達到最優化，鼓勵損壞備件的維修。
8， 通過設備組織架構的優化，人員工作量的核算，優化和淘汰部分設備人員，使團隊的工作效率最大化。
9， 組建設備部門工裝設計及維修組，大大降低了工裝維修的成本以及完善優化現場設備的工裝夾具，有效的確保了產品的品質提示以及降低了設備及人身的安全事故率。

 

公司描述：光伏行業，生產晶硅太陽能電池片，整個集團公司分別在上海，江蘇，河北各有4個基地公司，每個公司獨立運營，我所在基地為揚州公司，揚州基地現有人員5000多人，廠區占地1000多畝，建筑廠房8萬多平方，同行業中我公司排在世界前三位，2010年揚州基地銷售80多億元。
公司性質：外商獨資·外企辦事處
公司規模：2000-5000人
公司行業：能源(電力·石油)·水利
2007.06 - 2011.07設備部經理
薪酬狀況：15000元/月
工作地點：江蘇省
所在部門：設備部
匯報對象：總經理
下屬人數：106 人
工作職責：任職經理期間，負責整個設備部門的日常工作，設備的預修計劃的制定，設備點檢，設備各種維護計劃的制定，設備人員的工作安排，備件的管理，維護成本的控制，部門培訓，各種SOP的制定，設備緊急異常處理流程完善，設備改造，以及新設備的安裝調試。
2009.10-2011.2兼任晶澳揚州二期三期項目副總指揮，負責新廠房設備的規劃，采購，技術確認，安裝調試等工作。協調項目部動力部設備部及各相關部門完成項目的實施，協助總指揮監控項目的進展。

工作業績：1， 籌建設備部門組織架構使得部門分工更細致更合理，架構趨于扁平結構。 
2， 建立設備部門各項工作規范及流程，有效的保證了設備團隊的有序工作。
3， 建立設備部門各項維護，點檢，維修SOP等三級維護體系，切實推進TPM，有效的降低了設備人員的配置，提高了生產操作人員的工作熱情。
4， 通過在設備各相關領域開展設備的改造，使得設備在安全，產能，和品質得到了有效提高，2010年設備改造60多項，兩個專利項目，直接和間接節約成本500多萬。
5， 建立設備部門6S管理稽核制度，通過有效的學習標準化，使得設備人員更好的規范自己的工作行為，高效的完成自己的本質崗位。
6， 建立設備部門培訓管理制度，平均每周每人1.5小時的培訓，通過培訓以及老員工代新員工，部門的整體維修效率得到提高，設備開機率保持在98.5%以上。
7， 建立設備部門的考核機制，通過考核機制在公平公開公正的前提之下，促使員工更好的熱愛自己的崗位，更好的服務自己的本質工作，使得團隊更加和諧，2010年離職率在集團公司最低，不到1%，有效的保證了團隊的穩定。
8， 通過有效的設備部門管理，使得設備部門更和諧寬松，人人朝氣蓬勃，2009年和2010年連續兩年設備部門在公司籃球賽和乒乓球比賽均獲第一名，2009年我被評為優秀管理者。
9， 通過設備備件的管理，使得備件庫存和有效的供應保證達到最優化，損壞備件的維修成功率達到50%，2010年節約成本近百萬。
10, 在廠期間同設備改造工程師，對我廠各化學泵房實施改造，監控系統采用威倫觸摸屏及三菱PLC，通過改造有效的降低了設備的維護成本高，保證了操作人員的安全，使得泵房各系統運行更可靠，每年節約成本30多萬。
11, 在廠期間對我廠擴散爐體進行硬件改造，有效的保證了軟件運行的可靠性，降低了失敗片，年節約成本20多萬。
12, 設備獎懲制度的建立，有效的激發了設備人員工作的熱情，設備相關臺賬的建立，設備各相
關SOP的制定。
13, 完成新廠房設備的規劃，設備工藝路線的確認，設備技術協議的確認，參與各相關土建工程
及動力工程的開標和定標，協助完善項目建設的相關流程。